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Rivestimenti per cinghie dentate
I rivestimenti per cinghie dentate Belting Skill sono progettati per applicazioni di trasporto sincronizzato in cui sono richieste specifiche prestazioni meccaniche e chimiche.
Belting Skill propone diversi rivestimenti per cinghie dentate, selezionabili in base a coefficiente di attrito, comprimibilità, resistenza all’abrasione e compatibilità con il processo produttivo.
Tipologie di rivestimenti piani per cinghie dentate
La gamma di rivestimenti per cinghie dentate comprende diverse soluzioni sviluppate in base all’applicazione e al materiale richiesto.
Tutti i prodotti
Rivestimento Piano 85A supergrip in PU verde
PU
SH 85 A
Rivestimento piano 55A supergrip in PVC verde petrolio
PVC
SH 55 A
Rivestimento Piano 45A Supergrip in gomma naturale rossa
NATURAL RUBBER
40 +/- 5 SH.A
Rivestimento piano 55A/70A rigato
PU
SH 55 / 70 A
Rivestimento Piano 60A/70A/85A In Tpu Trasparente
SPEC. COMPOUND
SH 60 / 70 / 85 A
Materiale
SPEC. COMPOUND
Rinforzo
-
Durezza
SH 60 / 70 / 85 A
Colore
Trasparente
Pronta consegna
-
-
Rivestimento piano 55A special compound rosso
SPEC. COMPOUND
SH 55 A
Rivestimento piano in gomma naturale rossa
NATURAL RUBBER
SH 40 / 45 A
Materiali
I rivestimenti per cinghie dentate Belting Skill sono disponibili in diversi materiali, selezionati in funzione delle prestazioni richieste dall’applicazione.
Rivestimenti in film di poliuretano
Soluzioni con diversi spessori e diverse durezze Shore, adatte ad applicazioni nei settori legno, ceramica e vetro.
Rivestimenti in PVC
Materiale con elevato coefficiente di attrito e buona resistenza agli acidi, utilizzato in applicazioni nei settori carta, vetro, ceramica, etichettatura e packaging.
Rivestimenti in gomma
Disponibili in diverse versioni di gomma sintetica e naturale, adatte ad applicazioni in cui sono richiesti alto attrito e resistenza alle alte temperature.
Vantaggi dei rivestimenti per cinghie dentate
I rivestimenti per cinghie dentate permettono di ottimizzare le prestazioni della cinghia in funzione dell’applicazione.
Tra i principali vantaggi:
- possibilità di migliorare il grip
- ottimizzazione del coefficiente di attrito
- disponibilità di materiali con buona resistenza all’abrasione
- presenza di soluzioni con buona comprimibilità
- adattabilità a diverse esigenze di trasporto sincronizzato
- ampia scelta di materiali in funzione del processo produttivo
Configurazioni disponibili
I rivestimenti per timing belt sono disponibili in diverse configurazioni, in base al materiale e alle esigenze del processo.
La gamma comprende:
- diversi spessori
- differenti durezze Shore
- materiali con alto coefficiente di attrito
- materiali con buona comprimibilità
- soluzioni per applicazioni che richiedono resistenza all’abrasione
- versioni adatte a specifici processi industriali
Questa varietà consente di adattare la cinghia dentata alle esigenze del sistema di trasporto sincronizzato.
Settori di applicazione
I rivestimenti per cinghie dentate possono essere utilizzati in diversi settori industriali, in funzione del materiale scelto e delle prestazioni richieste.
In base all’applicazione, possono trovare impiego in:
- industria del legno
- settore ceramico
- industria del vetro
- industria della carta
- etichettatura
- packaging
- alcune applicazioni dell’industria alimentare
FAQ sui rivestimenti per cinghie dentate
A cosa servono i rivestimenti per cinghie dentate?
Sono utilizzati per applicazioni di trasporto sincronizzato in cui la cinghia deve garantire specifiche prestazioni meccaniche, chimiche o di grip.
Quali materiali sono disponibili?
La gamma comprende rivestimenti in film di poliuretano, poliuretan, PVC e gomma.
Quali sono i vantaggi del poliuretano?
Il poliuretano offre un’elevata resistenza all’abrasione ed è indicato in numerose applicazioni industriali.
Quando si utilizza un rivestimento in PVC?
Il PVC viene utilizzato quando sono richiesti elevato coefficiente di attrito e buona resistenza agli acidi.
Esistono soluzioni per applicazioni alimentari?
Sì, su richiesta possono essere forniti supporti in poliuretano approvati FDA. Anche il PVC in qualità FDA può essere utilizzato in processi del settore alimentare.
In quali settori vengono utilizzati questi rivestimenti?
Tra i principali settori indicati ci sono legno, ceramica, vetro, carta, etichettatura, packaging e alcune applicazioni nell’industria alimentare.